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影响卧螺离心机选型的因素

2022-04-07 17:30:37

化工卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料和连续操作的沉降设备。这种离心机的工作原理是:转鼓和螺旋以一定的差速同向高速旋转。物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓。在离心力场的作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉淀层。进料螺旋将沉积的固相物连续推至转鼓锥端,通过排渣口排出机。较轻的液相物形成内部液环,通过转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,通过排出口排出。

在全速运行下,本功能可连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续运行、运行稳定、适应性强、生产能力大、维护方便等特点。适用于分离含固相物粒度大于0.005mm、浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛应用于化工行业,也可用于轻工、食品、环保等行业。

化工卧螺离心机

选择合适的化工卧螺离心机不仅可以解决生产问题,提高工作效率,还可以节省生产成本,降低运行风险。影响选择的主要因素如下:

1.离心机转速:化工卧螺离心机一般应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果越好。

2.离心机材料:不同材料的耐磨性、耐腐蚀性等理化指标不同。国外化工卧螺离心机的材料一般为316L或双相不锈钢。磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

3.离心机差速控制:不同的差速器控制精度不同,寿命和维护成本差距较大。差速精度越高,对材料的适应性越好,因此应选择差速精度高的设备。

4.长径比:化工卧螺离心机长径比越大,处理能力越大,含湿率越小。

5.控制系统:是否为自动编程控制,目前国内外设备厂家已基本实现设备的全自动控制。

6.安装功率:影响能耗控制,一般国内设备能耗比高,国外能耗比低。

7.加工生产工艺:化工卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备。无精加工能力的企业产品维修率高,加工能力有限。

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