化工卧螺离心机处理污水分离的常见问题及解决方法
化工卧螺离心机固液分离能力强,效率高,处理能力大,在我国污水处理中得到了广泛的应用,大大降低了污水处理成本,创造了巨大的经济价值和社会环保价值。在日常操作中,也有必要了解其常见问题并及时整改。
化工卧螺离心机分离效果不稳定-参数调整非常重要
虽然不同企业的参数设置习惯不同,但一般来说,为了更好地应对材料变化,提高机器的通用性能,常用的必要参数调整通常包括转鼓速度调整、推送差速器速度差调整、溢流板高度等。为了保证污水分离的效果,调整这些基本参数是必不可少的。
化工卧螺离心机分离效果不佳-标准预处理非常重要
当机器分离固液时,应提前处理污水中过多的杂质和杂质。然而,不可避免地会有粒径极细的颗粒悬浮物残留在液相中。不同的处理对象应制定合理的工艺处理标准,并严格执行工艺标准操作。应严格执行添加沉淀剂、絮凝剂等化学物质,以便在下一个分离阶段进行预处理,达到很好的分离效果。如果污水中含有油脂,应先分离水和油。
化工卧螺离心机易损坏-生产操作和维护方法非常重要
离心机在使用过程中,由于材料适用性差(如污水杂质过多、进料操作不规范等原因,可能会导致排渣不畅,旋转部件阻滞大),容易造成设备损坏。因此,有必要先做好污水预处理。如果排放不畅,可以根据污水的特性调整排放速度差。如果阻滞大,可以检查润滑油是否充足,或者旋转轴上有异物卡住。